在不干膠標(biāo)簽的多種材質(zhì)中，掉墨狀況是有所不同的。比如說，紙張不干膠材料在印刷中出現(xiàn)掉墨的可能性相對性較低，而薄膜類不干膠材料掉墨可能性高些。根本原因是薄膜材質(zhì)的表面張力低，UV固化相對比較差，而且印刷油墨添加劑的過多等根本原因。

很多不干膠標(biāo)簽廠家在印刷時都會遇到同樣的問題，薄膜類材料的標(biāo)簽印刷過程中，很容易出現(xiàn)面層印刷掉墨的問題，很大程度上影響到印刷品的質(zhì)量，甚至延誤交貨日期。本文嘗試從日常印刷的經(jīng)驗中，總結(jié)并列舉常見的油墨掉墨的原因和改進方法，供業(yè)內(nèi)人士共同探討，以求找出Z佳解決方案。

問題一：涂層缺陷

常規(guī)薄膜分為帶涂層和不帶涂層二種，而薄膜涂層缺陷導(dǎo)致油墨掉墨的原因也就相應(yīng)分為兩種情況：對于帶涂層的薄膜材料，如果表面涂層牢固度差，會造成油墨附著力差；而無涂層薄膜材料往往因為面層與油墨結(jié)合牢度不好，造成油墨掉墨。

問題二：張力

對于印刷表面為電暈處理的薄膜材料，要達到良好的油墨潤濕，達因值通常需要38mm/m以上，低于36mm/m就容易出現(xiàn)掉墨問題；同時，這種材料的達因值會隨時間而逐漸消退，出現(xiàn)印刷掉墨問題。這一問題的實質(zhì)是張力問題。

對于這種情況導(dǎo)致的掉墨，有以下幾種解決方案：用有聯(lián)機電暈功能的衛(wèi)星輪轉(zhuǎn)機，進行聯(lián)機電暈處理來提高膜類材料表面能；采取間歇印刷機可以進行表面打底涂處理，用以提高表面印刷附著力；當(dāng)達因值出現(xiàn)消退時，印刷時需要用電暈加以處理，但達因值的大小并不能代表油墨與面材之間的附著力，一般達因值的消退周期為3個月-6個月，所以建議盡量減少庫存原料的長期存放。

Z后，推薦使用附著力更高型號的油墨，建議向油墨供應(yīng)商咨詢。

問題三：油墨干燥及張力

在印刷過程中，油墨干燥和張力的原因也可能造成掉墨。具體分為：印刷墨層太厚致使干燥不徹底；UV燈能量不足燈管老化，燈管反光罩老化，導(dǎo)致UV燈干燥固化不充分，墨層不干燥；油墨過度干燥，導(dǎo)致材料變形，形成墨層脫落。

這種掉墨問題可采用以下三種方式來解決：

第一，采用深墨薄印，就是俗稱的減少墨量，比如專色地子墨，可以配的深一些，在正式印刷時墨量小一些，達到樣張效果即可，同時增加UV燈輸出功率，降低印刷速度，增加受UV燈照射時間，達到干燥效果。此方案適用于老的間歇或者衛(wèi)星輪轉(zhuǎn)機器及老的UV燈管解決方案。

第二，檢查UV燈管是否老化，并清潔反光罩。通常國產(chǎn)UV燈管使用壽命500-1000小時左右，進口燈管壽命1000-2500小時左右，具體可參考實際使用情況。建議印廠每隔半年左右進行一次UV燈管的清潔工作，保證正常使用。

第三，降低UV燈輸出功率，具體操作為一般印廠印刷活件，色序前幾組顏色大多為司標(biāo)或者小字，所需光照有限，可開抵檔UV燈照射，照干即可，不可過度照射，因為薄膜材料吸收熱能有限，照射過度會造成膜類材料卷曲變形變脆，油墨附著力下降等后果，可遵循先低檔后的UV燈使用原則。

問題四：油墨與材料的匹配

Z后，油墨與材料的匹配程度也會在一定程度上引發(fā)掉墨。例如，使用油墨分子張力太大，不能在承印物材料表面形成均勻墨層；抑或使用超過保質(zhì)期的油墨型號或低劣的國產(chǎn)品牌油墨，都會造成印刷掉墨。

油墨掉墨影響因素總結(jié)

通過上述分析，我們可以總結(jié)出油墨掉墨的八大原因：

1、帶涂層的薄膜材料，表面涂層牢度差；

2、無涂層薄膜材料，印刷后造成與油墨結(jié)合牢度不好；

3、達因值低。對于印刷表面為電暈處理過的薄膜材料，要達到良好的油墨潤濕，達因值通常需要38mm/m以上；

4、達因值消退，印刷面為電暈處理過的薄膜材料，其達因值可能隨時間而逐漸消退，消退周期為3-6個月；

5、印刷墨層太厚以及UV燈功率不足等原因?qū)е履珜庸袒怀浞郑?/span>

6、油墨張力太大不能在承印材料表面形成均勻固化墨層；

7、使用過期油墨或低劣的國產(chǎn)油墨；

8、油墨過度照射，過度干燥。

遇到上述情況，可切換成與承印材料相匹配的油墨，比如膜類專用油墨和耐曬及耐光性油墨（可與油墨廠家具體咨詢）；而針對過期油墨，則需視情況在印刷前先做印刷測試，或者印刷一些簡單文字或者小的司標(biāo)圖案，以及一些低檔產(chǎn)品；印刷大面積實地及滿版網(wǎng)點網(wǎng)線圖案，推薦使用品牌好、附著性能高的油墨。

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